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液化出氧時(shí)間久產(chǎn)量低得緣由
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泄露嚴(yán)重，會(huì)招致中壓壓力降低，液空、液氧液面時(shí)有時(shí)無，甚至不見液體，形成氣液外泄，使塔得冷損年夜為增長(zhǎng)。塔外殼有凍霜涌現(xiàn)或絕熱資料得粉末從殼縫中噴出，形成氧氮純度無法調(diào)劑。處置辦法：應(yīng)先將分餾塔加溫，扒失落保溫材料，并清算清潔，橡膠射出成型機(jī)向分餾塔送氣，下塔壓力為015MPa，上塔掌握在0105MPa，用番筧水涂于塔殼體得中、高壓部位，對(duì)一切法蘭、管路焊接等處停止周全試漏。對(duì)泄漏之處用錫鉛焊料作滲入滲出焊接。
空分裝備，高壓壓力升不高，液化出氧時(shí)光長(zhǎng)達(dá)18小時(shí)，高壓壓力213MPa，中壓壓力0158MPa，氧產(chǎn)量30m3/h，開鼓風(fēng)機(jī)后，產(chǎn)量才到達(dá)50m3/h，其緣由能夠?yàn)椋菏湛s機(jī)效力降低。影響收縮機(jī)效率下降得緣由有：活塞式收縮機(jī)來去任務(wù)進(jìn)程有誤差，寧波空壓機(jī)進(jìn)排氣閥門與閥座密合不嚴(yán)形成串氣，部門氣體不介入收縮機(jī)對(duì)外作功而進(jìn)入蒸發(fā)器，從而削減了制冷量。
還有，活塞與氣缸頭之間余隙過大，進(jìn)排氣閥門漏氣、活塞環(huán)磨損漏氣等。加工空氣量偏少。緣由重要有：空氣濾清器、粉末過濾器梗塞，空壓機(jī)活門毛病、二級(jí)或三級(jí)活塞環(huán)毀傷相互串氣，活塞與氣缸頭余隙過大，管道銜接法蘭、吹除閥、純化器閥門漏氣，冷卻器冷卻水溫過高級(jí)。
